Metode, Type dan Quality Kontrol SPREADING

Gambar 01 : Mesin Spreading

Perusahaan garment adalah perusahaan yang memproses bahan baku kain menjadi pakaian jadi yang hasilnya akan dijual kepada konsumen. Dalam menghasilkan sebuah produk yaitu pakaian jadi, perusahaan garment harus mempunyai 3 aset yang paling utama yaitu bahan kain yang akan dibuat menjadi pakaian, mesin jahit, dan operator mesin jahit.

Industri garmen adalah industri tekstil dan produk tekstil (TPT). Dalam industri garmen menghubungkan cara mengekspresikan diri, emosi dan identitas seseorang yang akan sangat dipengaruhi oleh budaya dan kehidupan social di masyarakat. Walaupun sudah menggunakan teknologi dan mesin-mesin yang canggih, industri garnen tetap membutuhkan pekerja yang sangat banyak dengan berbagai talenta dan kemampuan agar hasil produk sesuai dengan yang diinginkan oleh konsumen. Dalam hal ini Biro Pusat Statistik membagi jenis usaha berdasarkan banyaknya jumlah  pekerja, yaitu :

1. Kerajinan rumah tangga, dg jumlah pekerja lebih kurang 3 org
2. Usaha kecil, dengan jumlah pekerja sebanyak 5-9 org
3. Usaha menengah, dengan jumlah pekerja sebanyak 20-99 org
4. Usaha besar, dg jumlah pekerja sebanyak lebih dari 100 org

Industri garmen sudah sangat jauh berkembang,biasanya mengunakan tenaga manusia untuk menhasilkan seutu produk, sekarang sudah menggunakan teknologi dan mesinmesin yang canggih. Dalam hal ini industri besarlah yang biasa menggunakan teknologi dan mesin-mesin dalam jumlah yang besar pula, guna membantu manusia menghasilkan produk yang lebih banyak.

Industri garmen sangat berkembang di Asia, terutama Cina. Tercatat sudah lebih dari 19 juta orang bekerja di bidang industri tekstil dan pakaian, 70% diantaranya adalah wanita. Produk-produk Cina sekarang ini sudah menguasai sebagian besar pasar di Indonesia. Selain inovasi yang terus berkembang, faktor utama yang menunjang adalah harga yang murah.

A.    Definisi Spreading

Pembentangan (spreading) adalah pengerjaan yang dilakukan kain  dengan cara membentangkannya, menyusun, dan menumpuk kain di atas meja  potong sesuai dengan jumlah tumpukan yang telah direncanakan sebelumnya.

Spreading dilakukan setelah pembuatan marking/pola. Kain bahan baku diangkat dan diletakkan diatas penyangga yang ada pada meja spreading, kemudian kain siap digelar. Kain digelar beberapa lapis disesuaikan dengan kebutuhan. Kain kemudian diratakan dan diatasnya diletakkan marker.

B.     Type Spreading

Spreading atau biasa yang disebut penyebaran kain untuk pemotongan dapat dilakukan dalam berbagai cara. Model Spreading ini menjelaskan cara di mana arah permukaan  kain akan berorientasi. Pemilihan model Spreading akan mempengaruhi biaya dan kualitas dari produk jadi (hasil pemotongan).

Kualitas Spreading akan dicapai jika banyak kekurangan                       dalam permukaan kain dapat teridentifikasi oleh spreader (orang yang melakukan spreading) bahkan sebelum kain yang diproses akan masuk dalam proses pemeriksaan, sehingga dapat dihapus/dihilangkan baik selama proses Spreading berlangsung  atau kekurangan kain akan ditandai untuk diproses lebih lanjut setelah Spreading selesai.

Tingkat tertinggi kualitas Spreading dapat dicapai dengan jenis Spreading, dimana proses spreading kain memungkinkan permukaan kain berada di "atas" dan terlihat penyebarannya setiap saat oleh spreader. Untuk mengetahui metode bagaimana kain bisa tersebar dengan baik, berarti harus pula memahamai alasan mengapa jenis pemilihanan jenis spreadin kain akan mempengaruhi biaya produk. Untuk mengetahui masalah tersebut, harus dapat diketahui pula  jenis metode spreading.

I.Penyebaran Face / one / Way, Nap / one / Way 

Kualitas tertinggi penyebaran dicapai dengan modus penyebaran Face / one /Way, Nap / one / Way (F / O / W, N / O / W). Setiap lapisan kain akan tersebar dengan menghadap ke atas sehingga memungkinkan spreader untuk melihat semua muka kain untuk mengidentifikasi setiap kelemahan dalam kain. Kain tersebar dalam satu arah saja, dari ujung meja ke ujung didepannya (Kanan ke Kiri dari titik mesin operator pandang).

II.            Penyebaran Face / one / Way, Nap / Up / Dow

Tingkat kedua kualitas tertinggi penyebaran dimungkinkan dengan metode  penyebaran Face / one / Way, Nap / Up / Down (F / O / W, N / U / D). Dalam  metode ini, kain ini tersebar dari awal meja hingga ke ujung meja. Pada awal meja, penyebar memotong kain pada arah lebar, dan penyebar harus memutar gulungan kain 180⁰ (pada bidang yang sama). Penyebar kemudian terus  menyebar kain dari awal kembali ke ujung meja di mana kain akan dipotong  dan diputar lagi. Proses ini diulang sampai semua lapisan kain yang diperlukan tersebar.

III.            Face to Face, Nap / Up / Down

Metode penyebaran ini adalah yang paling tercepat yaitu metode Face to Face, Nap / Up / Down (F/F- N / U / D). penyebaran Dimulai pada ujung meja, ke ujung  meja satunya dengan Lipatan kain bagian atas dan bagian bawah tanpa ada pemotongan hingga akhir kain, metode penyebaran ini menghasilkan biaya terendah dan paling cepat. Namun Dari setiap lapisan kain ada yang tidak terlihat spreader sehingga sprreader tidak dapat menghapus kerusakan. Sehingga metode ini memerlukan identifikasi kerusakan kain selama proses penjahitan oleh operator jahit, atau  pengawasan mutu.

Gambar 02 : Type-Type Spreading

   

    C.     Macam-macam Metode Spreading dengan Mesin.

    Berbagai mesin dapat digunakan untuk spreading kain. Dalam memilih peralatan, faktor penentu pada jenis mesin spreading ada tiga faktor. Pertama, modus spreading apa yang diperlukan dari mesin, dan kedua, yang tak kalah pentingnya adalah kebutuhan untuk spreading dan ketiga, bagaimana jadinya berat  gulungan kain (dan apa diameter) saat mereka tiba dari pabrik. Informasi-informasi ini harus diteliti terlebih dahulu untuk menentukan peralatan spreading kompatibel. Meskipun mesin spreading otomatis dapat menyebar kain lebih cepat, pembatasan kecepatan spreading adalah dimana dapat berjalan normal. kecuali jika tidak ada kekhawatiran  oleh spreader dalam mencari kerusakan pada kain. Baru Kemudian mesin dapat dioperasikan lebih cepat.

1-      Solid Bar 

Metode spreading kain dengan dua pekerja. Keterbatasan metode ini Tidak adanya kontrol tegangan, dan metode ini dilakukan secara teoritis, dan digunakan untuk menyebarkan kain pada setiap metode Spreading.

2-      Rack Stasioner

Pada dasarnya Mesin ini memiliki dua plakat yang dipasang pada ujung meja. Sebuah bar baja dilewatkan melalui gulungan kain, dan dua penyebar akan menarik dari awal meja, ke seluruh kain hingga akhir panjang kain. Setelah kain sejajar pada meja, penyebar bekerja dengan cara kembali ke gulungan, merapikan kain dan menyelaraskan tepi tenunan yg dianyam di sisi kontrol. Stasioner rak tidak memiliki kontrol tegangan, sehingga hal ini terserah kepada operator mesin untuk mengendurkan atau mengencangkan kain dengan ketebalan setiap lapisan kain.

3-      Drop-in Un-Winder

Ini mesin yang digunakan dengan rol yang mengelilingi gulungan kain. metode ini paling sering digunakan ketika pipa kain di gulungan kain rusak, atau terlalu kecil untuk bar baja di rak stasioner atau mesin lainnya. Modus dan tantangan metode ini mirip dengan rak stasioner.

4-      Rolling Rack

Seperti halnya semua mesin giling, seperti yang tersirat, dari gulungan kain dibawah panjang meja dengan gulungan kain dipasang di atasnya. Seperti semua mesin giling, roda pada sisi kontrol mesin secara beralur roda baja dan duduk di rel dipasang di tepi meja, metode ini memfasilitasi jalur tetap terkendali mesin dalam garis lurus ke bawah meja. Metode ini akan membutuhkan operator yang menghapus gulungan dan slip setelah proses berakhir. 

Karenna  Rolling-rak tidak memiliki kontrol tegangan, sehingga dibutuhkan spreader untuk merapikan keriput kain dan menyelaraskan kontrol tepi tenunan yg dianyam selama spreading berlangsung, spreader harus berhati-hati membuka gulungan kain sedikit demi sedikit lebih cepat didepan kecepatan mesin. Ketegangan Penyebaran metode ini hasilnya sering tidak merata.

5-      Turntabl

Metode penyebaran truntable ini menggunakan mesin yang dioperasikan secara manual. Rak Rolling Turntable tersebut secara manual didorong ke bawah meja, dan memiliki resiko ketegangan yang sama seperti rolling-rak (keteganggan kain sering tidak rata). Namun, seperti gulungan kain dipasang pada rak yang dapat dengan mudah diputar. Untuk metode ini, spreader akan memotong kain di akhir, kemudian melepaskan kunci dan memutar turntable 180⁰ untuk membalikkan wajah kain.

6-      Semi Automatic Rolling Rack

Mesin semi-otomatis yang dirancang dengan mata tepi sensor listrik menggunakan motor servo untuk menggeser sisi ke sisi rak guna menyelaraskan tepi tenunan yg dianyam di sisi kontrol meja. Ini menghemat waktu spreader. Selain itu, sebuah perangkat penangkap mekanik digunakan juga merupakan perangkat menghemat waktu.

7-      Rolling-Rack Otomatis

Rolling-rak otomatis memiliki motor drive dan tombol yang memungkinkan mesin untuk secara otomatis dikendalikan sendiri dari awal sampai akhir meja dan kembali lagi seperti awal semula. Fitur lain yang mirip dengan bergulir rak semi-otomatis. Mesin dapat dipasang dengan cutter end yang juga akan secara otomatis memotong kain. kemudian Spreader diperlukan untuk mencari kerusakan selama sepreading dan mengelola gulungan kain. Mesin ini juga memiliki atomasisasi on-off bagi operator untuk menyelamatkan mesin dari kinerja sepanjang hari. 

8-      Tubular Knit Fabric Spreadig

Kain rajut Tubular merupakan tantangan khusus. Dua lapisan kain yang ditempatkan pada meja dari gulungan, secara bersamaan frame dimasukkan dalam tabung kain untuk mengontrol kedua lapisan kain ketika melalui mesin. Bingkai mesin mencegah memutar atau melipat sebagai kain yang diletakkan di atas meja. Rol pakan positif mengurangi ketegangan dalam kain selama proses spreading.

A.    Pengendalian Mutu Spreading

1)      Pengendalian kerusakan mark senso

Salah satu kemajuan terbaru dalam sistem penyebaran adalah penggunaan sensor otomatis untuk mengidentifikasi kerusakan pada kain. Tape-reflektif diterapkan pada tepi tenunan yg dianyam kain selama proses pemeriksaan. Mesin menyebar kain secara otomatis dipasang dengan sensor yang mendeteksi kerusakan, saat kain melewati mata pita kontrol tepi listrik. Sensor menghentikan mesin dan memungkinkan spreader untuk mencari kerusakan dan lepaskan selama proses spreading berjalan. Teknologi ini sangat berguna terutama untuk model spreading mana spreader tidak dapat melihat wajah kain pada dari setiap lapis lainnya. Sistem ini pada dasarnya dapat menjamin kualitas spreading. Juga, sistem ini memungkinkan kecepatan penyebaran lebih tinggi karena spreaer tidak terbatas pada seberapa cepat mereka dapat menyebar dan melihat kerusakan kain pada waktu yang sama.

2)      Air Flotation Tabel

Pengendali mutu yang memiliki sistem jet udara yang dipasang di tengah-tengah meja. Air dipaksa di bawah berbaring memungkinkan untuk mengapung di atas bantalan udara seperti hovercraft. Hal ini memudahkan bergerak baik blok, atau seluruh penyebaran ke bawah meja. Ketika digunakan bersama dengan sistem potong otomatis, teknologi ini memfasilitasi penyebaran di sepanjang meja panjang, kemudian dengan mudah memindahkan seluruh penyebaran ke sistem pemotongan otomatis.

3)      Vacuum Tabel

Adalah teknologi revolusioner yang digunakan dalam hubungannya dengan mesin pemotong. Mengganti penggunaan bobot kain untuk menjaga kain di tempat during-cutting, plastik jelas tersebar di seluruh awam setelah di tempat penanda. Melalui lubang-lubang kecil di permukaan meja potong, udara disedot keluar dari awam tersebut. Ini adalah metode kompres yang menstabilkan.

4)      Hefy Roll Loader

Digunakan ketika bobot gulungan melebihi £ 200 per gulung. Mampu mengelola gulungan beratnya lebih dari 1.200 lbs, ini digunakan untuk mengangkat gulungan kain dari lantai ke mesin menyebar.

5)      Sistem Automatic Cutting Panel

Otomatis Sistem Cutting Panel digunakan untuk mode item rumah seperti taplak meja, seprai, kasur bantalan, serbet, selimut dan tirai. The Spuhl-Anderson Panel Cutter adalah salah satu sistem yang secara otomatis menarik kain dari gulungan jarak diukur tepat, kemudian memotong secara tepat dan akurat.

PENUTUP

A.    Kesimpulan

1.     Perusahaan garment adalah perusahaan yang memproses bahan baku kain menjadi pakaian jadi yang hasilnya akan dijual kepada konsumen.

2.    perusahaan garment harus mempunyai 3 aset yang paling utama yaitu bahan kain yang akan dibuat menjadi pakaian, mesin jahit, dan operator mesin jahit.

3.    ndustri Garmen/konveksi dapat dikategorikan usaha menengah kecil yang merupakan industri padat karya.

4.      Pembentangan (spreading) adalah pengerjaan yang dilakukan kain  dengan cara membentangkannya, menyusun, dan menumpuk kain di atas meja  potong sesuai dengan jumlah tumpukan yang telah direncanakan sebelumnya.

5.      Secara garis besar Spreading atau biasa yang disebut penyebaran kain untuk pemotongan dapat dilakukan dengan 3 cara  Model Spreading.

6.      Macam-macam Metode Spreading dengan Mesin ada 9 cara

7.      Pengendalian mutu dalam Spreading dilakukan melalui cara manual. Semi manual dan otomatis yang keseluruhan metodenya ada 5 cara.

B.     Daftar Pustaka

1.      Khan, Cohen and Soto, The Fashion Manufacturing Process A Product Development Approach, bkahn@hvc.rr.com, 2008.

2.     Radyanto, Riza, Modul 1 – Peningkatan Produktivitas Industri Garment